電主軸的驅動(dòng)方式有變頻器驅動(dòng)和矢量控制驅動(dòng)器驅動(dòng)兩種。
變頻器的驅動(dòng)控制特性為恒轉矩驅動(dòng),輸出功率與轉矩成正比。
機床新的變頻器采用的晶體管技術(shù),可實(shí)現主軸的無(wú)級變速。
機床矢量控制驅動(dòng)器的驅動(dòng)控制為在低速端為恒轉矩驅動(dòng),在中、高速端為恒功率驅動(dòng)。
電主軸用油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。
油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太多,在軸承高速旋轉時(shí)會(huì )因油的阻力而發(fā)熱。

電主軸的技術(shù)指標和參數很多,終端用戶(hù)要對電主軸進(jìn)行檢測及預防性維修,需要確定適合的參數和指標,才能進(jìn)行預防性維修和檢測。
以下對幾個(gè)影響主軸正常使用的關(guān)鍵參數進(jìn)行解讀。

檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好,會(huì )造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴重等情況。
根據情況不同,可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,對主軸進(jìn)行修復。

長(cháng)期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死,主軸溫度過(guò)高軸承等零件損壞。

電主軸軸承噪音,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果聲音過(guò)大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。

銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿(mǎn)足寬速度范圍內的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,電機制式與磨用電主軸等有較大不同。

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