電主軸的驅動(dòng)方式有變頻器驅動(dòng)和矢量控制驅動(dòng)器驅動(dòng)兩種。
變頻器的驅動(dòng)控制特性為恒轉矩驅動(dòng)，輸出功率與轉矩成正比。
機床新的變頻器采用的晶體管技術(shù)，可實(shí)現主軸的無(wú)級變速。
機床矢量控制驅動(dòng)器的驅動(dòng)控制為在低速端為恒轉矩驅動(dòng)，在中、高速端為恒功率驅動(dòng)。

當前維修過(guò)較多電主軸都是出現嚴重發(fā)熱，主軸軸承抱死，無(wú)法旋轉，幾乎處于報廢狀態(tài)時(shí)才送來(lái)修理。
此時(shí)電主軸已經(jīng)嚴重受損，主軸軸承、拉刀機構、旋轉部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換，有些嚴重損壞的電主軸的定子線(xiàn)圈由于過(guò)熱、密封損壞等原因出現線(xiàn)圈絕緣下降、短路現象。


電主軸是材料加工系統的重要組成部分，無(wú)論是鋁、鋼或是鈦，無(wú)論是磨削小孔還是大直徑孔，憑借其高彈性、剛性、平穩運行和精度，可實(shí)現出色的加工效果。


電主軸是近幾年在數控機床領(lǐng)域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。
高速數控機床主傳動(dòng)系統取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。
機床主軸由內裝式電動(dòng)機直接驅動(dòng)，從而把機床主傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，實(shí)現了機床的“零傳動(dòng)”。


檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好，會(huì )造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴重等情況。
根據情況不同，可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施，對主軸進(jìn)行修復。


在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應用場(chǎng)合，不同的應用場(chǎng)合的接口是不同的，一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因為同樣是1kW，在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，工況一定要準確。


電主軸高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無(wú)限。


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