組裝式屏蔽室的核心功能是電磁屏蔽，其效能取決于屏蔽體的完整性（無(wú)孔洞/縫隙）、電氣連續性（導電路徑連續）及薄弱環(huán)節的密封（如門(mén)、通風(fēng)口）。通風(fēng)與照明系統作為室內必需的功能系統，需穿透屏蔽體或在內部布置，若設計不當，易成為電磁泄漏的“突破口”。兩者的兼容設計需遵循“不破壞屏蔽體結構、不引入電磁泄漏”的原則，通過(guò)屏蔽化處理、電氣隔離及規范安裝，確保系統功能與屏蔽效能共存。

一、通風(fēng)系統與屏蔽結構的兼容設計

通風(fēng)系統的核心需求是保證室內空氣流通，但通風(fēng)口會(huì )破壞屏蔽體的完整性，需通過(guò)屏蔽通風(fēng)裝置（如截止波導窗、蜂窩波導窗）實(shí)現“通風(fēng)+屏蔽”的平衡。其設計邏輯基于波導的截止特性：當電磁波頻率低于波導的截止頻率時(shí)，波導對電磁波有極強的衰減作用（屏蔽效能可達60dB以上），而空氣可自由通過(guò)。

1. 屏蔽通風(fēng)裝置的設計要點(diǎn)

（1）截止波導窗的選型與計算

截止波導窗是通風(fēng)系統的核心屏蔽部件，其設計需滿(mǎn)足屏蔽效能要求與通風(fēng)量要求。關(guān)鍵參數包括：

· 截止頻率（fc）：需遠高于屏蔽室需屏蔽的最高頻率（fm），通常取fc=3×fm（如資料5中，測試頻率fm=18GHz，則fc=64GHz）。

· 蜂窩孔孔徑（W）：W=15/fc（單位：mm），需取常用標準尺寸（如資料5中，計算得W=2.3mm，取W=2mm）。

· 波導窗厚度（l）：需滿(mǎn)足l>3W（確保波導的截止特性），根據屏蔽效能公式（SE=1.823×fc×l×10?9×1?(fm/fc)2）計算，確保衰減足夠（如資料5中，計算得l=9mm，取l=15mm以留冗余）。

· 通風(fēng)量驗證：通過(guò)蜂窩孔數量（n=孔口面積/單個(gè)蜂窩面積）計算通風(fēng)量，確保滿(mǎn)足室內換氣需求（如資料5中，孔口面積8820.26mm2，單個(gè)蜂窩面積3.5mm2，得n=2520，通風(fēng)量滿(mǎn)足要求）。

（2）安裝與密封要求

· 預留孔口：組裝式屏蔽室的模塊需預先預留通風(fēng)孔口（尺寸與波導窗匹配，誤差≤0.5mm），避免現場(chǎng)切割破壞模塊結構。

· 固定方式：波導窗通過(guò)螺栓與屏蔽體模塊連接，螺栓間距≤100mm（確保連接緊密）；連接處需鋪設導電襯墊（如導電橡膠、不銹鋼絲墊），壓縮量20%-30%，密封縫隙（資料1、4、7均強調此點(diǎn)）。

· 風(fēng)管連接：波導窗與室外風(fēng)管連接處需采用非金屬柔性管（如PVC管），長(cháng)度為管徑的1.5-2倍（資料3），避免風(fēng)管的金屬部分與屏蔽體形成“導電通路”，導致電磁泄漏。

（3）實(shí)例驗證：方艙通風(fēng)孔口設計（資料5）

某型方艙需在艙壁開(kāi)通風(fēng)口，設計時(shí)采用蜂窩波導窗：

· 計算截止頻率fc=64GHz（3×18GHz），孔徑W=2mm（滿(mǎn)足W=15/fc）；

· 波導窗厚度l=15mm（>3W=6mm）；

· 校核屏蔽效能：SE=138dB（遠高于要求的100dB）；

· 安裝時(shí)，波導窗通過(guò)螺栓與艙壁連接，周?chē)脤щ娤鹉z墊密封，確保無(wú)縫隙。
最終測試顯示，通風(fēng)口處的屏蔽效能僅下降2dB（從140dB降至138dB），完全符合要求。

二、照明系統與屏蔽結構的兼容設計

照明系統的核心需求是提供足夠照度，但燈具及線(xiàn)路易引入電磁泄漏（如氣體放電燈的鎮流器、導線(xiàn)的電磁輻射），需通過(guò)屏蔽化布線(xiàn)、低輻射光源及接地處理實(shí)現兼容。

1. 光源選擇：低電磁輻射優(yōu)先

屏蔽室內的照明光源需選用熱輻射光源（如白熾燈、鹵鎢燈），因其工作原理為“電流加熱燈絲發(fā)光”，電磁輻射極?。ㄙY料3、6、9）。需避免使用氣體放電燈（如熒光燈、LED燈，部分劣質(zhì)LED燈的驅動(dòng)電路會(huì )產(chǎn)生高頻電磁干擾），防止其成為室內電磁環(huán)境的“污染源”。

2. 線(xiàn)路設計：屏蔽化與接地

· 布線(xiàn)方式：照明線(xiàn)路需穿鍍鋅金屬管（資料6、10），金屬管與屏蔽體模塊焊接或螺栓連接（確保電氣連續性）；金屬管直徑≥20mm（容納導線(xiàn)），管卡間距≤1.5m（固定牢固）。

· 濾波器處理：所有進(jìn)入屏蔽室的電源線(xiàn)需通過(guò)總濾波器（資料3、10），濾波器輸入端需引出屏蔽體外部（資料4），避免外部電磁干擾通過(guò)電源線(xiàn)傳入室內；濾波器需接地（資料10），增強濾波效果。

· 燈具安裝：燈具需固定在屏蔽體模塊的金屬支架上，支架與屏蔽體焊接（確保接地）；燈具外殼需加屏蔽隔離罩（資料3），隔離燈具的電磁輻射（如白熾燈的燈絲電流輻射）。

3. 實(shí)例驗證：機房照明系統設計（資料6、10）

某組裝式屏蔽機房的照明系統設計：

· 光源：選用100W白熾燈（熱輻射光源），照度≥300lux（滿(mǎn)足機房要求）；

· 布線(xiàn)：采用3×ZR-BV2.5mm2阻燃線(xiàn)，穿φ25鍍鋅金屬管，金屬管與屏蔽體模塊焊接；

· 濾波器：電源線(xiàn)通過(guò)EMI濾波器（插入損耗≥60dB），濾波器接地電阻≤1Ω（資料7）；

· 測試：照明系統安裝后，屏蔽室高頻段（1GHz-18GHz）屏蔽效能仍保持85dB（與安裝前一致），未因照明線(xiàn)路引入泄漏。

三、兼容設計的通用原則

通風(fēng)與照明系統的屏蔽兼容設計需遵循以下核心原則，確保不影響屏蔽效果：

1. 保持屏蔽體的“完整性”

· 所有穿透屏蔽體的部件（通風(fēng)口、照明線(xiàn)路）必須采用屏蔽化裝置（如波導窗、金屬管），不得直接開(kāi)洞或布線(xiàn)（資料1、3、4均強調此點(diǎn)）；

· 屏蔽體模塊的拼接縫隙（如墻板與頂板連接處）需用導電膠或點(diǎn)焊密封（資料4），避免因模塊拆裝導致縫隙增大（組裝式屏蔽室的常見(jiàn)問(wèn)題）。

2. 確保電氣連續性

· 屏蔽通風(fēng)裝置（波導窗）、照明線(xiàn)路金屬管需與屏蔽體模塊導電連接（焊接或螺栓+導電襯墊），形成“連續的導電路徑”（資料3、6、10）；

· 接地系統需統一：屏蔽體接地（屏蔽地）、照明線(xiàn)路接地（保護地）、通風(fēng)系統接地（設備地）需接入同一接地極，接地電阻≤1Ω（資料1、7、10），避免“地電位差”導致電磁泄漏。

3. 選用低輻射設備

· 通風(fēng)系統：風(fēng)機需采用無(wú)刷電機（避免電刷產(chǎn)生電火花，引入電磁干擾）；

· 照明系統：優(yōu)先選用熱輻射光源（白熾燈），若需節能，可選用低EMI LED燈（需通過(guò)EMC認證，輻射≤10dBμV/m）（資料9）。

4. 嚴格測試驗證

· 安裝完成后，需通過(guò)EMC測試（如GB12190標準）驗證屏蔽效能：

o 高頻段（1GHz-18GHz）：屏蔽效能≥80dB（EMC測試要求）；

o 低頻段（10kHz-1MHz）：屏蔽效能≥70dB（信息安全要求）；

o 薄弱環(huán)節（通風(fēng)口、照明線(xiàn)路附近）：需用頻譜分析儀檢測，確保無(wú)明顯電磁泄漏（資料8）。

四、常見(jiàn)錯誤與規避

· 錯誤1：通風(fēng)口用普通百葉窗代替波導窗——導致高頻段屏蔽效能下降30dB以上（資料1、3）；

· 錯誤2：照明線(xiàn)路穿PVC管而非金屬管——導線(xiàn)的電磁輻射會(huì )通過(guò)PVC管泄漏，導致屏蔽效能下降20dB（資料6、10）；

· 錯誤3：波導窗與屏蔽體連接不緊密（螺栓間距>100mm）——縫隙處電磁泄漏增加，屏蔽效能下降15dB（資料4、7）；

· 錯誤4：使用熒光燈（氣體放電燈）——鎮流器產(chǎn)生的高頻干擾會(huì )影響屏蔽室內的測試設備（如EMC測試儀）（資料3、9）。