實(shí)驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價(jià): | 產(chǎn)品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-09 13:03 |
最后更新: | 2025-09-09 13:03 |
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以下是 GB/T 《金屬家具通用技術(shù)條件》 中60項檢測項目的分類(lèi)詳解,涵蓋金屬家具的 尺寸精度、表面處理性能、材料安全性、力學(xué)強度 及 穩定性 等核心要求,確保產(chǎn)品在功能性和安全性上符合國家標準:
一、尺寸與結構穩定性(1-10項)
1. 主要尺寸及偏差
· 方法:卷尺測量長(cháng)、寬、高、功能尺寸(如抽屜內深)。
· 標準:一般尺寸偏差≤±5mm,關(guān)鍵配合尺寸≤±2mm。
2. 鄰邊垂直度
· 方法:直角尺測量相鄰邊垂直偏差。
· 標準:偏差≤1mm/m(如柜門(mén)與側板)。
3. 翹曲度
· 方法:直尺+塞尺測量平面變形。
· 標準:金屬板翹曲度≤0.5mm/m,木質(zhì)部件≤1mm/m。
4. 桌面水平偏差
· 方法:水平儀測量支撐點(diǎn)高度差。
· 標準:四腳桌單腳間隙≤2mm。
5. 平整度
· 方法:直尺貼合表面,測量最大間隙。
· 標準:金屬表面≤0.3mm/m,木質(zhì)貼面≤0.5mm/m。
6. 圓度
· 方法:千分尺測量圓柱形部件直徑差。
· 標準:圓度偏差≤0.5%(如金屬管腿)。
7. 位差度
· 方法:游標卡尺測量活動(dòng)部件與框架高低差。
· 標準:偏差≤1mm。
8. 分縫
· 方法:塞尺測量門(mén)縫或抽屜縫均勻性。
· 標準:縫隙寬度差≤1mm。
9. 抽屜下垂度、擺動(dòng)度
· 下垂度:滿(mǎn)載抽屜前端下沉量≤3mm;
· 擺動(dòng)度:側向位移≤5mm。
10. 著(zhù)地平穩性
· 標準:?jiǎn)文_間隙≤2mm,無(wú)晃動(dòng)。
二、安全性能要求(12-17項)
12. 結構安全性
· 內容:無(wú)銳邊(半徑≥2mm)、尖角,活動(dòng)部件防脫落。
13. 有害物質(zhì)限量
· 甲醛釋放量(人造板):≤0.124mg/m3(GB 18580);
· 可溶性重金屬(鉛≤90mg/kg,鎘≤75mg/kg)。
14. 人造板部件甲醛釋放量
· 方法:氣候箱法或干燥器法,與GB 18580一致。
15. 可溶性重金屬
· 檢測對象:涂層、貼面層中鉛、鎘、鉻等(GB 18584)。
16. 皮革可分解芳香胺
· 標準:24種致癌染料含量≤30mg/kg(GB 20400)。
17. 阻燃性
· 方法:垂直燃燒法(GB 20286),損毀長(cháng)度≤150mm,續燃時(shí)間≤5s。
三、表面處理性能(18-22項)
18. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽┩繉佑捕?/strong>
· 方法:鉛筆硬度法(GB/T 6739),標準≥H。
19. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽_擊強度
· 方法:1kg鋼球50cm高度沖擊,無(wú)裂紋(GB/T 4893.9)。
20. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽┠透g
· 方法:中性鹽霧試驗48h(GB/T 10125),無(wú)紅銹。
21. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽└街?zhù)力
· 方法:劃格法(1mm×1mm),脫落面積≤5%(GB/T 9286)。
22. 金屬電鍍層抗鹽霧
· 標準:鹽霧試驗24h,鍍層腐蝕面積≤5%。
四、木制件表面性能(23-38項)
23. 木制件表面涂層耐液
· 方法:酸、堿、酒精滴試24h,無(wú)變色(GB/T 4893.1)。
24. 木制件表面涂層附著(zhù)力
· 方法:劃格法,脫落≤5%(GB/T 4893.4)。
25. 木制件表面涂層耐濕熱
· 方法:85℃金屬塊接觸20分鐘,無(wú)鼓泡(GB/T 4893.2)。
26. 木制件表面涂層抗沖擊
· 方法:鋼球沖擊,無(wú)裂紋(GB/T 4893.9)。
30-37. 木制件表面貼面層性能
- 耐冷熱循環(huán)(-20℃~80℃循環(huán)5次,無(wú)開(kāi)裂);
- 耐磨性(Taber磨耗儀,磨耗量≤0.1g/100轉);
- 耐光色牢度(氙燈老化48h,色差ΔE≤3)。
五、紡織/皮革材料性能(38-42項)
38. 紡織面料/皮革耐干摩擦
· 標準:干摩擦色牢度≥4級(GB/T 3920)。
39. 紡織面料pH值
· 標準:4.0~8.5(GB 18401)。
40. 皮革涂層粘著(zhù)牢度
· 方法:剝離強度≥3N/10mm(GB/T 4689.21)。
六、材料性能(43-51項)
43. 木材含水率
· 標準:實(shí)木8%~12%,人造板≤10%。
44. 鋼化玻璃耐熱沖擊
· 方法:100℃溫差沖擊無(wú)破裂(GB 15763.2)。
45. 塑料件耐老化性
· 方法:氙燈老化500h,無(wú)開(kāi)裂(GB/T 16422.2)。
七、力學(xué)性能與穩定性(52-60項)
52. 桌類(lèi)強度和耐久性
· 垂直載荷:1.5倍額定載荷(200kg),變形≤2mm;
· 水平推力:250N側向力,位移≤15mm。
53. 柜類(lèi)強度和耐久性
· 抽屜滑軌:循環(huán)抽拉50,000次,磨損≤10%;
· 層板靜載:200kg載荷24h,變形≤2mm。
54. 雙層床穩定性
· 方法:200N側向力施加上層床,無(wú)傾翻。
綜合說(shuō)明
1. 標準核心:
· 材料環(huán)保性:嚴控甲醛、重金屬及有害染料;
· 結構強度:高頻率使用場(chǎng)景下的耐久性(如抽屜抽拉5萬(wàn)次);
· 表面性能:金屬涂層耐腐蝕、木飾面耐磨抗沖擊。
2. 企業(yè)應對:
· 材料選型:優(yōu)先環(huán)保人造板(E1級)、高耐鹽霧五金件;
· 工藝優(yōu)化:加強焊接點(diǎn)強度(氬弧焊)、木制件封邊處理;
· 檢測管理:每批次抽檢5%~10%,重點(diǎn)監控甲醛、鹽霧及力學(xué)性能。
注:檢測需由 CMA/CNAS資質(zhì)實(shí)驗室 執行,測試環(huán)境為溫度(23±2℃)、濕度(50±5%)。出口產(chǎn)品需額外關(guān)注目標市場(chǎng)標準(如歐盟REACH、美國B(niǎo)IFMA)。