以下是YB/T （2017）《一般用途低碳鋼絲》中檢測項目的詳細說(shuō)明：

1. 尺寸及允許偏差

測試目的：
確保鋼絲直徑符合標稱(chēng)值，保障力學(xué)性能及使用適配性。
檢測方法：

· 工具：千分尺（精度±0.01mm）或激光測徑儀。

· 測量位置：在鋼絲兩端及中部各測3點(diǎn)，取平均值。
允許偏差（以直徑d為例）：

· d≤1.0mm：±0.02mm；

· 1.0mm6.0mm：±0.05mm。

2. 外形

測試目的：
檢查鋼絲的直線(xiàn)度及表面平整度，避免彎曲或扭曲影響加工。
檢測方法：

· 直線(xiàn)度：將1m長(cháng)鋼絲平置于平臺，用塞尺測量最大間隙；

· 表面平整度：目視或觸摸檢查鋼絲表面是否光滑、無(wú)波浪形彎曲。
評估標準：

· 直線(xiàn)度偏差≤1%×長(cháng)度（如1m鋼絲允許最大間隙≤10mm）。

3. 捆徑

測試目的：
控制鋼絲卷捆的直徑范圍，便于運輸和存儲。
檢測方法：

· 工具：卷尺或卡鉗測量鋼絲卷的最外層直徑。
允許范圍：

· 捆徑通常為800~1200mm（具體數值按合同約定），偏差≤±50mm。

4. 捆重

測試目的：
確保每捆鋼絲的重量符合標稱(chēng)值，避免缺斤少兩。
檢測方法：

· 工具：電子秤（精度±0.5%）。
允許偏差：

· 每捆標稱(chēng)重量≥100kg時(shí)，偏差≤±2%；

· 標稱(chēng)重量＜100kg時(shí)，偏差≤±3%。

5. 抗拉強度

測試目的：
驗證鋼絲在拉伸斷裂前的最大承載能力。
檢測方法（GB/T 228.1）：

· 試樣制備：截取標距為5d的試樣（d為鋼絲直徑）；

· 試驗設備：萬(wàn) 能材料試驗機，加載速率≤10mm/min；

· 計算：抗拉強度Rm=Fm/S0（Fm為最大力，S0為原始橫截面積）。
評估標準：

· 低碳鋼絲（Q195/Q235）：抗拉強度Rm≥300MPa。

6. 伸長(cháng)率

測試目的：
評估鋼絲的塑性變形能力，反映其延展性。
檢測方法：

· 標距：L0=100mm（適用于直徑≥1mm的鋼絲）；

· 計算：斷后伸長(cháng)率A=(Lu?L0)/L0×****。
評估標準：

· 伸長(cháng)率A≥10%（具體數值根據牌號調整）。

7. 表面質(zhì)量

測試目的：
檢查鋼絲表面是否存在裂紋、銹蝕、折疊等缺陷。
檢測方法：

· 目視檢查：自然光或等效光源下觀(guān)察表面，距離0.5~1.0m；

· 放大鏡檢查（必要時(shí)）：使用5~10倍放大鏡檢測微裂紋。
評估標準：

· 表面應光滑，無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、結疤或氧化皮；

· 允許輕微劃痕（深度≤0.02mm）。

8. 鍍鋅鋼絲鋅層質(zhì)量

測試目的：
驗證鍍鋅層的厚度和均勻性，確保防腐性能。
檢測方法：

· 稱(chēng)重法（仲裁方法）：

o 截取試樣，溶解鋅層后稱(chēng)重，計算單位面積鋅層質(zhì)量（g/m2）；

o 鋅層厚度δ=7.14鋅層質(zhì)量（單位：μm）。

· 磁性測厚法：使用磁性測厚儀直接測量鋅層厚度。
評估標準：

· 鍍鋅層質(zhì)量≥30g/m2（普通級）或≥60g/m2（加厚級）；

· 鋅層連續均勻，無(wú)漏鍍、起泡或剝落。

綜合判定規則

1. 合格條件：所有檢測項目均符合標準要求，單項不合格則整批拒收。

2. 復檢規則：首 次不合格可加倍抽樣復檢，復檢仍不合格則判定整批不合格。

3. 記錄要求：保存檢測數據、試樣照片及環(huán)境條件（溫度20±5℃，濕度≤75%），存檔期≥3年。

擴展說(shuō)明

· 應用場(chǎng)景：建筑綁扎、農業(yè)圍欄、日常五金等；

· 材料要求：低碳鋼絲材質(zhì)為Q195、Q215或Q235，需符合GB/T 343規定；

· 特殊檢測（按需補充）：

o 扭轉試驗：驗證鋼絲抗扭性能（參考GB/T 239）；

o 反復彎曲試驗：評估鍍鋅層附著(zhù)力（參考GB/T 238）。

注：檢測需由具備資質(zhì)的實(shí)驗室執行，鍍鋅鋼絲的鋅層質(zhì)量直接影響戶(hù)外使用壽命，需嚴格按標準控制。