崛勝: | 崛勝 |
DN100: | 114 |
成都: | 青白江 |
單價(jià): | 77.00元/米 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 四川 成都 雙流 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2025-05-07 17:03 |
最后更新: | 2025-05-07 17:03 |
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消防涂塑鋼管,以直縫鋼管或無(wú)縫鋼管為基管,外壁涂裝高附著(zhù)力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著(zhù)力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。
采用了噴砂化學(xué)雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的給水內外涂塑復合鋼管,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)國家化學(xué)建材檢測中心消防專(zhuān)業(yè)認證。
通過(guò)對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐,解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現的銹蝕和結垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象,提高了管道的使用壽命,涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末,涂層的抗溫性能優(yōu)越,在長(cháng)期使用中不會(huì )燃燒,不會(huì )軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達到0-5.0MPa。
外觀(guān)檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀(guān)質(zhì)量,試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長(cháng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長(cháng)度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗結果應符合5.5的規定。
附著(zhù)力試驗
附著(zhù)力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長(cháng)度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時(shí)管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。管段試件尺寸長(cháng)為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長(cháng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,按表2的規定進(jìn)行沖擊試驗,觀(guān)察內涂層的損壞情況。試驗時(shí),焊縫應在沖擊面的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱(chēng)通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長(cháng)度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀(guān)顏色變深、發(fā)暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長(cháng)度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內涂層,并按6.4的規定進(jìn)行附著(zhù)力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進(jìn)出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進(jìn)行附著(zhù)力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進(jìn)行附著(zhù)力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長(cháng)度約為100 mm,管段兩端裸露處應進(jìn)行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定。