PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結晶性聚合物，可自由著(zhù)色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會(huì )降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無(wú)機填充PA能提高其熱變形溫度。

PA6塑膠原料注塑工藝條件

　　熔料溫度：240-250℃

　　料筒恒溫：220℃

　　模具溫度：60-100℃

　　注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(cháng)流道制品（如電線(xiàn)扎帶），則需要達到180MPa（180bar）。

　　保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。

　　背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會(huì )造成塑化不均。

　　注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。

　　螺桿轉速：螺桿轉速高，線(xiàn)速度為1m/s；將螺桿轉速設置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結束前完成塑化過(guò)程即可；要求較低的螺桿轉矩。

　　計量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。

　　預烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含有超過(guò)0.25%就會(huì )造成成型改變。

　　回收率：可加入10%回料。

收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纖增強，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應力。

　　澆口系統：點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來(lái)段冷料點(diǎn)；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制。

　　料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒

　　機器停工時(shí)間段：無(wú)需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內時(shí)間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生。PA6塑膠原料應用范圍由于有很好的機械強度和剛度用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。