LENZE倫茨伺服驅動(dòng)器四大故障維修

倫茨伺服電機編碼器故障檢測修復調零

　　一般倫茨伺服電機維修廠(chǎng)家使用電加熱棒將定子加熱到一定溫度，將定子m翻轉。outh雙面噴漆。在油漆底部有一個(gè)噴漆裝置。涂完油漆后，你需要等兩個(gè)多小時(shí)把它放進(jìn)烤箱。在低溫下烘烤3小時(shí)，在高溫下烘烤18小時(shí)。

　　在累積釋放后24小時(shí)。目的是對導線(xiàn)內外的絕緣和絕緣進(jìn)行固化，以防止沖擊并破壞絕緣結構。將殘留的油漆浸入定子內腔中。九。實(shí)驗。整機參數測試、鼠籠、滑環(huán)電機均可空載啟動(dòng)、空載運行測試，測試項目分為測量電流、電壓、速度、溫度、測量噪聲等十幾項。

　　1。交流電機的額定功率是指海拔不超過(guò)1000米，氣溫不超過(guò)40攝氏度的情況。2。交流電機的電樞回路和勵磁回路既適用于SCR電池供電，也適用于交流發(fā)電機組供電。3。交流電動(dòng)機的工作條件不適合酸性、堿性或其他對絕緣有腐蝕作用的氣體。

　　從直流電機換向過(guò)程中火花的產(chǎn)生原因和電磁波的傳播方式及特點(diǎn)出發(fā)，了幾種直流電機運行中產(chǎn)生的無(wú)線(xiàn)電的方法，提出了幾種可行的方法。R制造商在使用直流電機時(shí)本地無(wú)線(xiàn)電通信。換向過(guò)程以及電刷與換向器之間不的滑動(dòng)是形成高頻電磁波的主要原因。

　　它以電磁波的形式輻射。它的無(wú)線(xiàn)電頻譜非常寬。輻射能強的通常在10-15kHz范圍內，其高頻部分可以達到300kHz以上。該頻譜與無(wú)線(xiàn)通信、廣播和電視中使用的頻帶相似，會(huì )它們。e在幾百米內被檢測。無(wú)線(xiàn)電設備離直流電機越近，強度就越大。

　　為了保證無(wú)線(xiàn)通信的質(zhì)量，在某些情況下必須直流電機產(chǎn)生的。直流電機下電刷產(chǎn)生的火花是一種強高頻電源，消除電刷下的火花是削弱源的有效措施。換向器偏心、換向器表面不平整或不潔、芯片間絕緣突出、電刷彈簧壓力不當、電刷抓地力松動(dòng)或緊密、電刷與換向器不良等機械因素引起。

　　化學(xué)原因，如刷子壓力過(guò)高、高空缺氧、水蒸氣缺乏、或在破壞氧化膜的氣體環(huán)境中工作，可對換向器表面上的氧化銅膜造成損壞，這對于換向器的良好換向具有重要意義。倫茨伺服電機產(chǎn)生火花，可以通過(guò)改進(jìn)工藝和加強來(lái)解決。順便說(shuō)一下，產(chǎn)生火花的電磁原因是由于附加換向電流Iadd的出現。

　　1。小修：1）電機吹掃一般檢查。2）更換局部刷子和彈簧，并進(jìn)行。3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣損壞，并進(jìn)行修復。4）清洗軸承，檢查和更換機油。5）處理繞組局部絕緣故障、繞組加固和繞組絕緣。6）擰緊所有螺釘。

　　7）處理松動(dòng)楔和端板。8）調節風(fēng)機、風(fēng)機罩，加強風(fēng)機罩。2。中修項目：1）包含所有小修理。2）清洗和清洗電機，更換局部線(xiàn)圈，修復繞組絕緣。3）電機拆裝檢查、松圈、槽楔及各部位緊固件。4）刮削軸承，局部修復軸承，更換滑動(dòng)軸承的絕緣墊。

　　5）更換磁性槽楔，加強繞組端部的絕緣。6）更換轉子環(huán)，處理松動(dòng)件，進(jìn)行點(diǎn)焊補強。7）轉子平衡試驗。8）改進(jìn)機械零件的結構，并對其進(jìn)行安裝調試。9）修理收集環(huán)，轉動(dòng)銅環(huán)，研磨機器。10）進(jìn)行檢查試驗和分析測試。

　　清掃孔：清掃孔通常是由于軸承損壞、軸彎曲或不當，導致定子和轉子之間的摩擦。在電機和裝配過(guò)程中，必須保持電機所有部件的清潔，確保端蓋、軸承等。合理的裝配，不殘酷的構造，否則造成相應零件的力變形，電機無(wú)法運行。

　　倫茨伺服電機軸承裝配不當，如冷裝配時(shí)軸承內圈受到不均勻的沖擊，軸的磨損，導致內圈與軸承之間的干涉損失或較小的干涉，內圈跑動(dòng)的現象，電機端蓋受到不均勻的沖擊由于軸承腔與軸承外圈之間的過(guò)松配合，存在外圈跑動(dòng)的現象，無(wú)論是內圈還是外圈都會(huì )引起軸承溫度急劇上升和燒毀，是內圈w的失效。

　　LENZE倫茨伺服電機軸承損壞：軸承損壞是電動(dòng)機運行中的一個(gè)常見(jiàn)故障，軸承損壞的原因如下：1。不當會(huì )引起軸的嚴重磨損和彎曲。非連續運行的外圈一般不會(huì )引起軸承溫度的急劇上升，只要軸承狀態(tài)良好，允許存在非連續運行的外圈現象。

　　嵌套后電機端蓋的過(guò)度干涉或橢圓導致軸承球間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運行時(shí)摩擦力增大，溫度急劇上升直至燒壞。軸承腔未清洗或潤滑脂未清洗。例如，軸承保持架中的小剛性材料未被清理，并且軸承滾道在運行過(guò)程中損壞，導致溫度上升過(guò)大和軸承燒壞。

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