空壓機跳機的故障排除

通常的空壓機跳機是指壓縮機過(guò)載、保護器斷開(kāi)導致的壓縮機停機故障。

一般情況下，除了外部電源引起的“跳機”故障不是空壓機本身的原因，不需要處理外，其他過(guò)載保護器跳閘的“跳機”故障必須謹慎對待，強行操作可能導致機組報廢。

空壓機跳機有各種各樣的原因，*常見(jiàn)的就是高溫“跳機”，尤其是夏天氣溫高的時(shí)候。為了處理高溫空壓機跳機，有必要從降低裝置的工作溫度開(kāi)始。

空壓機在玻璃行業(yè)的主要用途

1.助燃

主要用于生產(chǎn)線(xiàn)熔窯玻璃液燃燒時(shí)助燃，使介質(zhì)霧化達到整體充分燃燒，且用于換火過(guò)程中閑置油(粉、天然氣)腔內余料吹掃及腔體冷卻降溫保護。

2.介質(zhì)輸送

主要用于如焦粉管道輸送及噴吹，如磨粉車(chē)間超細粉料通過(guò)管道由壓縮空氣輸送至各使用車(chē)間，達到較為可靠的輸送速度，降低生產(chǎn)運送成本，且避免了運送過(guò)程中超細粉塵擴散對周邊環(huán)境的影響。

3.設備、儀器執行氣主要用于各個(gè)車(chē)間的氣動(dòng)設備，如氣缸、氣動(dòng)球閥的運行氣源，儀器設備，如攝像頭及鏡頭冷卻、清理。

4.環(huán)保除塵系統反吹

用于如除塵器、自潔式空氣過(guò)濾器等收塵設備的布袋或濾筒反吹，如半干法脫硫系統中除塵料倉頂部布袋反吹、料灰收集系統，充分過(guò)濾空氣中的顆粒物質(zhì)；用于環(huán)保脫硝系統中，脫硝塔催化劑模塊的吹掃，壓縮空氣吹掃能降低脫硝塔進(jìn)出煙氣壓差，使煙氣與催化劑得到充分反應，降低煙氣中的氮氧化物含量；.

5.吹瓶技術(shù)使用壓縮空氣將熔融玻璃制成窄頸瓶罐，通常采用壓力吹塑法制成，但都需要由空氣壓縮機提供壓縮空氣，并且需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾和干燥處理。

壓縮空氣的重要性及停氣風(fēng)險

1. 燃燒系統停氣

將使生產(chǎn)線(xiàn)燃燒介質(zhì)無(wú)法得到霧化，影響熔窯溫度，導致原料無(wú)法得到充分燃燒，部分原料如硅砂等無(wú)法熔化將在池底內沉積，將使浮法生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)時(shí)間無(wú)法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；

2.輸送氣停氣

可用車(chē)輛運輸替代，將整體降低運輸速度、提高運輸成本，*重要的是運輸及粉料裝卸過(guò)程中，將無(wú)法避免粉塵對周邊環(huán)境的影響；

3. 反吹用氣停氣

將使除塵設備內部濾芯或布袋堵塞，造成除塵器無(wú)法工作，從而導致粉倉內部形成正壓，導致罐體正壓爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的環(huán)境事故；

4. 設備、儀器執行氣停氣

浮法生產(chǎn)線(xiàn)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)流水作業(yè)，內部設備自動(dòng)化程度高，如DCS系統自動(dòng)煙氣閘板切換、旋轉閘板控制、燃油換向系統、錫槽拉邊機等設備，在動(dòng)作氣源停供時(shí)，將可能出現無(wú)法自動(dòng)換火、煙氣閘板無(wú)法控制開(kāi)度、錫槽玻璃滿(mǎn)槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生產(chǎn)事故。

壓縮空氣停氣有可能導致熔窯長(cháng)時(shí)間?；?，導致生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)崩潰，如短時(shí)間無(wú)法恢復，可能導致熔窯提前放水冷修，對玻璃企業(yè)來(lái)說(shuō)是致命的打擊。