規格: | 0.1-1.0mm |
涂層: | A/H/K/Z/T4/ |
配送服務(wù): | 全國 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-10 02:55 |
最后更新: | 2023-12-10 02:55 |
瀏覽次數: | 90 |
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上海強晟鋼供應鏈管理有限公司是一家專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)寶鋼和武鋼硅鋼片的供應商,我們秉持質(zhì)量第一、服務(wù)至上的原則,為客戶(hù)提供高品質(zhì)的硅鋼片產(chǎn)品。今天,我們將為大家介紹寶鋼武鋼硅鋼片的產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)勢。
作為電工行業(yè)中重要的材料,硅鋼片(也稱(chēng)為矽鋼片)具備非常優(yōu)良的特性。從寶鋼武鋼硅鋼片的規格、加工服務(wù)、配送服務(wù)、涂層、品種和品牌等多個(gè)方面來(lái)綜合評價(jià),以下是我們的分析和描述:
在選購硅鋼片時(shí),鐵損、涂層、磁感和同板差是需要重點(diǎn)考慮的指標。寶鋼武鋼硅鋼片在這些方面表現出色:
鐵損:寶鋼武鋼硅鋼片具有較低的鐵損特性,可有效提升設備的能效,降低能耗。 涂層:經(jīng)過(guò)選擇的涂層類(lèi)型具備良好的耐腐蝕性能,有效保護硅鋼片的表面免受環(huán)境侵蝕。 磁感:硅鋼片的磁感特性直接影響設備的工作效果,寶鋼武鋼硅鋼片在磁感方面具有良好的性能。 同板差:硅鋼片的同板差控制能力能決定設備的穩定性和可靠性,寶鋼武鋼硅鋼片在同板差方面經(jīng)過(guò)嚴格控制,保持優(yōu)良一致性。通過(guò)綜合考慮硅鋼片的規格、加工服務(wù)、配送服務(wù)、涂層、品種、品牌以及鐵損、涂層、磁感、同板差等指標,我們可以得出寶鋼武鋼硅鋼片是您shouxuan的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。無(wú)論是電機制造商還是變壓器生產(chǎn)商,選擇我們的硅鋼片將幫助您提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能,滿(mǎn)足您的需求。
表 A.1 本文件規定的涂層與國內外技術(shù)規范規定涂層的對應關(guān)系 絕緣涂 層種類(lèi) Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點(diǎn) 半有機 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無(wú)機成分 混合物,添加有少量有機成分,以提 高鋼帶的沖片性能。 涂層具有一定的層間電阻,在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承 受的消除應力退火溫度一般可達 800℃,在退火時(shí),層間電阻會(huì )有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理,可用于重建電機定子時(shí),去 除電機定子繞組的絕緣層,也可用于 風(fēng)冷式或油浸式。 半有機 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類(lèi)似,膜 厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好, 沖片性也更好,焊接性略差。 半有機 無(wú)鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無(wú)機成分為 主,添加少量有機成分,不含有鉻元 素,杜絕了用戶(hù)退火、發(fā)藍和使用過(guò) 程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標的可能性, 安全性、環(huán)保性。性能基本接近 A 涂層,絕緣性好,沖片性好,在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承 受的消除應力退火溫度一般可達 800℃,在退火時(shí),層間電阻會(huì )有一 定降低。 半有機 無(wú)鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類(lèi)似,膜 厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好, 沖片性也更好,焊接性略差。 半有機 無(wú)鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無(wú) 機成分為主,添加一定量的無(wú)機填料 和有機成分,不含有鉻元素,杜絕了 用戶(hù)退火、發(fā)藍和使用過(guò)程中發(fā)生六 價(jià)鉻含量超標的可能性,安全性、環(huán) 保性。膜厚比 M 涂層更厚,絕緣 性比 M 涂層顯著(zhù)提高,沖片性也顯著(zhù) 提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中,可承受的消除應力退火溫度一 般可達 800℃,在退火時(shí),層間電阻 會(huì )有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理,可用于重建電機定子時(shí), 去除電機定子繞組的絕緣層,也可用 于風(fēng)冷式或油浸式。