美國杜邦PPA，PPA美國杜邦高溫尼龍，PPA熱穩定，PPA自潤滑，PPA加玻纖30%，美國杜邦PPA(熱穩定自潤滑）玻纖防火阻燃級。

杜邦PPA HTN 51G15HSL HTN51G15HSL 含15%玻纖增強經(jīng)潤滑熱穩定

杜邦PPA HTN 51G35HSL HTN51G35HSL 含35%玻纖增強經(jīng)潤滑熱穩定

杜邦PPA HTN 51G45HSL HTN51G45HSL含45%玻纖增強經(jīng)潤沿熱穩定

杜邦PPA HTN 53G5OLRHF HTN53G5OLRHF 含50玻纖增強經(jīng)潤滑熱穩定

杜邦PPA HTN 54G15HSLR HTN54G15HSLR含15%玻纖增強增韌熱穩定

杜邦HPPA RS HTN 59G55LWSF含55%玻纖增強低翹曲性和良好的尺寸穩定性

杜邦PPA HTN 54G35HSLR HTN54G35HSLR 含35%玻纖增強增韌熱穩定抗水解

杜邦PPA HTN FR52G30BL HTNFR52G30BL 含30%玻纖增強UL945VA級防火阻燃

杜邦PPA HTN FR52G15BL HTNFR52G15BL 含30%玻纖增強UL94V0防火阻燃

杜邦PPA HTN FR52G45BL HTNFR52G45BL 含45%玻纖增強經(jīng)潤滑UL94V0防火阻燃

杜邦PPAHTN WRF51G30 HTNWRF51G30含30%玻纖增強鐵氟龍潤滑熱穩定

杜邦PPAHTN 52G35EF HTN52G35EF含35%玻纖增強熱穩定自潤滑

1.滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3。

⒉.有淚動(dòng)摩擦的位置注意開(kāi)設潤滑槽，為了防止潤滑油外流，不宜把槽開(kāi)成“開(kāi)式”，而應該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

3固定模仁的型驗，對小模一股用線(xiàn)鎮，這樣可以提高模具的精盤(pán);而較大模的模腔一股銑道的形式加工出來(lái)，加工時(shí)注意其垂直度，并且為了防止裝配時(shí)，模仁不到位，?？虻乃闹軕撚勉姷惰F深0.2

4.入子與模仁，模仁與模仁，模仁與?？虻南嗷ゴ┎逡话阋? °的斜度，以防裝配時(shí)碰傷。

5.入子的靠位部分長(cháng)度公差為-0.02，大小公差為-.10，模仁相對應的靠位公差為+0.02。

6.有C角的入子底揣到C角部位的公差為+，以防跑毛邊。

7.本體模具的主體部分用NAK30的材料，入子，梢等用SKH9, SKH51(材料處理:室化處理，也可以不要)的材料，必要時(shí)可以使用維京人材料。

8.畫(huà)好部品之后，應先定滑塊的位置、大小，防止發(fā)生干涉、及強度不夠的現象，才定模仁寸法。

9.入子大小公差設為-，模仁上入子孔對應的公差為+。

10.模仁上的錢(qián)割方孔尖角部分用RO.20過(guò)度，對應的入子部分也為RO.20，以對應線(xiàn)切割時(shí)的線(xiàn)徑影響，可以防止尖角部分磨損，而產(chǎn)生益邊。

11.與定位珠相對應的小凹坑寸法一般為底徑p 3夾角90°-120“的四錐孔。

12固定側的拔模角應該大于可動(dòng)側，以便高型留在可動(dòng)側，可以防止部品變形，尤其是壁薄，體長(cháng)容易變形的零件，固定側對它的拉力不均容易使部品翹曲，或留在固定側。

13.對于側面抽芯力大而部品精庶要求又嚴的零件，采用二次抽芯結構。

a.斜梢的斜度+2°=壓緊塊的斜度(一般為18°或20“或22°) .

b.模具組立時(shí)，應該養成如下習慣:

c.用空清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。

d.裝配前用油石打光模仁，模腔，入子,分模面的表面，以便裝配時(shí)順有特殊風(fēng)味。

14.注意清角，以防干涉、碰傷。

15.裝配前應該考慮后面的工作如何進(jìn)行。

16.大模具模仁的側面壓緊塊應該設計成鎖緊后底于分模面0.5-1.0毫米,以防干涉。

17.個(gè)人計算機＋GF20收縮率3/1000

18.舊德國東北部州名種小狗收縮率正常為20/1000，但有時(shí)局部會(huì )達30/1000 。

19.為防止潛伏式澆口在部品頂出時(shí)刮傷部品，在流道離潛伏式澆口2-4毫米處增加一鍥形塊，高約為流道一半，夾角為單邊10°，供頂出時(shí)折斷澆口。

20.主流道拉料井，采用深8-10毫米，夾角為單邊10°，頂徑為流道寬的倒圓錐;這樣的好處是可防止單邊磨成鍥形的拉料在頂出時(shí)勾住流道，造成離型不良。