滄州禹拓管道裝備有限公司  　沖壓彎頭的制作工藝焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
　　1、坯料為平板或可展曲面，下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便
　　2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭
　　3、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備，尤其適合于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。

     厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話(huà)題,在業(yè)內很多說(shuō)法,我們厚壁彎頭,無(wú)縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.置入模具.并由壓力機合模對管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達到有關(guān)標準.且加工成本低.材料能充分利用.沒(méi)有浪費.且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.?厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì )提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對焊彎頭。市場(chǎng)上使用多的是對焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(cháng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(cháng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 大口徑焊接彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，在國內也是為了便利運送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)。大口徑彎頭第五，即是對包裝的需求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規則這種箱子中的彎頭數量大概不能超越一噸，該規范答應套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就有必要單個(gè)包裝。別的即是包裝符號，符號是要注明尺度、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書(shū)。
    推制彎頭的生產(chǎn)工藝流程和加工工藝: 彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,加工中需要根據一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意事項.　　彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以推制彎頭為倒，若做長(cháng)半徑推制彎頭，要要先選定鋼管的規格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴徑率，通過(guò)理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按推制彎頭規格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(cháng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計算可算出，以該長(cháng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。推制機大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車(chē)，小車(chē)有的通過(guò)液壓傳動(dòng)，有的通過(guò)機械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，往前推小車(chē)。小車(chē)推著(zhù)管子順著(zhù)芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應圈。90度圓形彎頭的放樣公式· 90度圓形彎頭的放樣公式如下表所示：彎度90度，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線(xiàn)長(cháng)為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚)。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα，當0°≤αn≤90°時(shí) Yn=1/2(d-2t)cosα 當90°鑄造彎頭、對焊彎頭等。
高分求90度蝦米彎頭放樣計算公式i...
高分求90度蝦米彎頭放樣計算公式請選中您要保存的內容，粘貼到此文提問(wèn)者采納。下料公式：90°R=1.5DN推制彎?廢鋁銑ざ齲╩m）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考制作廠(chǎng)家的芯杠尺寸。本框。

三通放樣計算公式。

圖15銳角平行放樣1步。圖16銳角平行放樣2步。圖17銳角平行放樣3步。圖18銳角平行放樣4步。② 轉角放樣法。銳角轉角放樣第1步---同銳角平行放樣1步。圖19銳角轉角放樣第2步。圖20銳角轉角放樣第3步。以圖19銳角轉角放樣第2步為思路，在任意線(xiàn)上任意點(diǎn)做鄰線(xiàn)的垂線(xiàn)，用三角函數可算出度數。①燈叉作圖放樣法。②燈叉計算放樣法。

所輸出數據根據下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的中心為直徑計算展開(kāi)長(cháng)度和交線(xiàn)長(cháng)度，操作者可根據展開(kāi)圖及相關(guān)數據直接在板材上畫(huà)線(xiàn)下料；2、圖中d1為圓管彎頭內徑，d2為直圓管內徑，a為彎頭偏轉角度，R為彎頭轉角半徑，t為彎頭節數，h為直管上口距彎頭下口高度，p為直管中線(xiàn)到彎頭下端口中線(xiàn)距離，b1為彎頭板材厚度，b2為直管板材厚度，以上數據由操作者根據圖紙或已知條件確定后輸入。