加纖15% 美國杜邦 RE9078 BK507 PET 沖擊改性 汽車(chē)領(lǐng)域應用

PET美國杜邦RE9078 BK507材料的特性：

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡(jiǎn)稱(chēng)PET或PETP（以下或稱(chēng)為PET），俗稱(chēng)滌綸樹(shù)脂。

它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱(chēng)為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。

耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。

無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑。

PET塑料瓶不僅廣泛用于包裝碳酸飲料、飲用水、果汁、酵素和茶飲料等，是當今使用量最大的飲料包裝，廣泛用于食品、化工、藥品包裝等眾多領(lǐng)域。

PET塑料在包裝領(lǐng)域中具有廣泛的應用，無(wú)論是包裝膜、卷材都使用PET塑料。當這些材料被廢棄時(shí)，面臨著(zhù)如何處理的問(wèn)題。

每年中國生產(chǎn)的PET塑料瓶達數百億只，預計到2005年，每年將有50萬(wàn)噸以上的PET用于PET塑料瓶的制造。

PETPET美國杜邦RE9078 BK507材料的物理回收：

PET塑料瓶的物理回收處理法相對簡(jiǎn)單，主要是將清洗干凈的PET塑料瓶廢料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過(guò)程聯(lián)系緊密。

物理回收法主要有兩種：一是將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；

二是先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜質(zhì)用機械方法分離，再經(jīng)洗滌、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質(zhì)，否則會(huì )影響PET的色澤。

當PVC混入量較少時(shí)可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時(shí)PVC與PET塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的 不同的熔點(diǎn)，

將破碎PET和PVC碎片通過(guò)裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開(kāi)。

飲料瓶上的標簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機和旋風(fēng)分離機組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，

碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來(lái)，為了保證標簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。

PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來(lái)軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類(lèi)型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，

需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專(zhuān)用化學(xué)劑。清洗液一般由工廠(chǎng)根據廢瓶來(lái)源和粘接特性來(lái)確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，

洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機使碎片含水量降至2%，

再經(jīng)帶式或管式干燥機干燥，使水份含量降至0.5%。德國克朗斯公司成功開(kāi)發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統，年加工量可達1.5萬(wàn)噸PET飲料瓶，

經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以燒堿為化學(xué)涂層消除劑，

除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實(shí)現任何種類(lèi)的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，

再循環(huán)產(chǎn)品由於乙醛與黃色素含量低，還能滿(mǎn)足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。